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      端子機介紹

      發布時間:2018-02-26 瀏覽次數:772
      端子機指的是電線加工要用到的一種機器,它可以把五金頭打壓至電線端,然后再做導通。端子機打出來的端子通常是為了連接更方便,不用去焊接便能夠穩定的將兩根導線連接在一起,而在拆的時候只需拔掉就可以了。

      工作原理/端子機 編輯

        1、(步進原理)馬達不停的在轉動。內裏有一個斷電器帶離合的,每動一下就是一個標準備的“O”出來,是最常見的。 

        2、最近五年出現了伺服器帶的(靜音式)端子機,他的運行原理和上面又不一樣,只是給伺服器一個信息,這個信息再傳給馬達,行成一個動作。 

        3.端子壓接以及優良質量產品

      端子機分類/端子機 編輯

        端子機可以分類為全自動端子機、連剝帶打端子機、超靜音端子機、氣動端子機、接線端子機、電腦線自動剝皮打端機、插針機端子機、金線端子機等。 

        一、全自動端子機可分為: 1、全自動單頭壓著端子機(采用plc或者單片機控制,伺服電機或者步進電機提供動力,生產過程無需人工參與,生產效率高,目前該類型的國產設備可實現每小時約5000pcs的線材裁剪、薄皮、單端壓著端子,可自動檢測端子壓著品質,在目前國內市場上比較受歡迎) 

        2、全自動單頭壓著單頭扭線沾錫端子機(采用plc或者單片機控制,伺服電機或者步進電機提供動力,生產過程無需人工參與,生產效率高,目前、該類型的國產設備可實現每小時約4000pcs的線材裁剪、薄皮、單端壓著端子,單端扭線+粘助焊劑+沾錫,可自動檢測端子壓著品質,是目前國內市場上自動化程度最高的端子機之一) 

        3、全自動雙頭壓著端子機(采用plc或者單片機控制,伺服電機或者步進電機提供動力,生產過程無需人工參與,生產效率高,目前該類型的國產設備可實現每小時約4500pcs的線材裁剪、薄皮、雙端壓著端子,可自動檢測端子壓著品質,精度極高) 

        4、全自動并線打端子機。(采用plc或者單片機控制,伺服電機或者步進電機提供動力,生產過程無需人工參與,生產效率高,目前該類型的國產設備可實現每小時約7000pcs的線材裁剪、11000pcs的端子壓著,期中3500pcs為并線壓端子,7500pcs為單線壓端子,可自動檢測端子壓著品質,具有上述三種全自動端子機的功能,是目前國內市場上自動化程度最高的端子機之一) 

        二、連剝帶打端子機 

        連剝帶打端子機屬于半自動機型。顧名思義,其具有自動薄皮、壓著端子的功能,但需要人工進料,人工控制腳踏板電源開關才能進行工作。生產效率高,價格低。 

        三、超靜音端子機 

        最近五年出現的伺服器(變頻器)帶的端子機,屬于半自動機型,需要人工進料,人工控制腳踏板電源開關才能進行工作。與連剝帶打端子機工作原理相似,但不具備自動薄皮功能(一般與電腦裁線機配合使用),工作耗能低,價格低廉。

      檢驗/端子機 編輯

        檢測端子是否合格,需要通過端子截面分析儀,過程分為: 

        切割----磨拋----電解(腐蝕)-----觀察

      日常保養方法/端子機 編輯

        端子機的保養分為日常保養和二級保養。在這里簡單的介紹一下它的日常保養方法。 

        平日里對端子機的保養可以依照以下步驟進行: 

        1、通常端子機沖壓導向軌須1—2小時加一次機油潤滑,加油孔在端子機頂部,每次加油不要過多,2-3滴為宜; 

        2、操作人員每天須清潔機器,以便除去機器表面的雜物灰塵以及多余的油污; 

        3、最后端子機主速軸承須每周加黃油:打開端子機后蓋→拆掉從動皮帶輪卡簧→拆掉皮帶輪→打黃油(均勻涂于高速軸承表面)→復原(注:拆卸皮帶輪過程中,應注意軸承滾珠遺失)。

      安全作業操作規范/端子機 編輯

        作業步驟 

        1、打開端子機電源開關,電源指示燈亮。

        2、留意機器內外部有無明顯異響,若有暫停作業,請機修人員判定是否需要維修。

        3、選刀裝刀:由指定人員操作,裝刀之前必須進行手工比對所選刀片是否配套,對比無誤后方可裝刀,

        裝刀完成后,必須使用手搖測試,首先關閉端子機電源,按下調摸鈕,使用專用板手搖動主從動輪,使

        端子機沖壓行程至最大,如手搖不動,則考慮是否壓力過大或其他問題,檢查調試至 OK。作業前需

        對各鎖緊螺絲做相應檢查并確認無松動。

        4、裝料:裝上需要打的端子,使用內六角板手調節進料壓板,使端子可以輕松通過,目測送料位置是否

        適宜,若不行,進行調節,使用內六角板手松開送料器鎖緊螺絲,擰動調節縲桿進行調節,直至最佳

        狀態,然后鎖緊送料器鎖緊螺絲,開始作業。

        5、測試拉力:調機OK后,取廢料線材試打,進行拉力測試,主要參照值見《拉力測試對照表》具體操

        作方法如下,按下拉力測試歸零鍵調至歸零,將需測的端子線材夾好,進行測試,若所測拉力不在標

        準范圍內,請機修人員重新調節,直到達到標準值為止。

        6、試產10PCS送IPQC進行首件確認,檢驗OK,方可進行批量生產,生產過程中操作員必須自檢所打端子是否有包膠,吊頸等不良,并每隔1小時進行一次端子拉力測試。

        7、生產完成后整理好良品、廢次品,并清理干凈機臺周邊的環境衛生。

      注意事項/端子機 編輯

        1、作業過程中,若機器出現異常,先關掉電源,并及時請機修人員進行維修調試。

        2、非指定人員嚴禁私自調試或拆裝機器零部件。

        3、作業中,機器電源未斷開,禁止手指或身體任何部位進入沖壓范圍,以免造成工傷事故。

        4、作業中,若需要離開工作崗位,必須關閉電源方可離開。

        5、更換端子時,必須先斷開電源,再進行更換作業,嚴禁在機器運作中進行更換。

        6、作業中,若有端子卡在刀模內,必須用剪刀或挑針清除后,再繼續作業。

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